2011年1月，我正式加入永祥多晶硅，到如今已是第11个年头，当时的岗位是在热氢化，后来因为行业寒冬，公司被迫停产；我们开始维保工作，那时的阀门维保可没有现在这么标准，就是撬一坨黄油“啪嗒”一下打在螺丝上就算完成任务，直到2014年，我被分配到技改冷氢化装置。

坦白讲，刚分配到冷氢化时是很彷徨的，对于这个新装置又是高温高压系统感到害怕，那个时候全是摸索操作，每一个人的操作方式都不一样，根本没有标准可言，现场也没有目视化，所以我每天都是战战兢兢、如履薄冰，一度想离职、想放弃；但是，当我看到身边的同事们都在积极的努力探索新工艺，想办法解决一个又一个难题，并与我分享着他们的经验，我又有什么理由退缩呢？于是自我归零，拿着当时唯一的PID图纸到现场去一根一根的理着管线走......

经过岁月的打磨，在同事和领导的帮助下，我学有所成，为之后的标准汇编出了一份小小的力量。

万丈高楼平地起，三尺寒冰和风融。冷氢化的开车工作和标准编写是一项极其艰辛的过程，没有波澜壮阔，只有繁杂琐碎、枯燥乏味与默默无闻，仅仅是各项操作整理与汇编就历时一年。在这一年的时间里，通过不断的收集整理操作人员好的经验、好的方法，筛选纳入到1.0操作标准中，力求流程合理、权责清晰、表述规范，截止2015年初步形成一套完整、实用的现场作业标准体系。

规范流程，夯实基础，操作标准的汇编工作只是一个开始，如何更好的系统优化、高效运行，保证标准可视、过程透明、结果可追溯。2016年下半年开始至今，我们又结合现场图文并茂分阶段、分层次推进操作标准现场化，将冷氢化工序涉及的各项操作都进行了多次换版、精简优化和补充完善，统一规范的类型、格式。通过全体人员的坚持和努力，操作标准从1.0升级至5.0，完成标准升级75项，助力冷氢化实现了真正的“四零”目标。也正是因为有了这些标准，才保证了我们后来8.18洪水后的复工复产工作。

标准化是生产作业之根本，是生产中“以师带徒”的升级版，就是我们的老师，就是我们提高生产效率、降低生产成本、确保安全生产的准绳。今年，为进一步提升工段安全标准化工作，我们开展了为期一个月的“安全生产标准化提升专项活动”；

你看，经过高压清洗后的一台台换热器，如释重负，轻装上阵，不再有堵塞的惆怅，不再畏惧如火的骄阳，有的是如初的清爽与舒畅；105根穿上新衣的陶瓷过滤器，犹如挺拔的永祥人，扎根于合成炉出口，吐纳芬芳，迎接着新一轮的使命与辉煌；

新投用的三氯氢硅合成炉，一改往日模样，在循环回收利用硅粉中再现技改光芒，不浪费零排放，运行周期稳又长；

喷淋塔改造也很忙，标准检修不慌张，安全阀效验拆装、切断阀调节阀更换降消耗，彰显技改力量；

喷淋循环泵投用、硅粉除尘系统、弯头、换热器齐换新，让放空不再冒蒸汽，节能降耗见实效，稳产高产有保障.......

一转眼11年了，在这11年我见证了冷氢化标准化打造的整个奋斗历程，是成长之路必经的历程，是我引以为傲的历程！

青春飞扬，我与冷氢化共成长。在参与标准化实践中深切感受到标准化是一个千里之行、始于足下的过程，是一个聚沙成塔、集腋成裘的过程，是一个锲而不舍、金石可镂的过程，只能循序渐进，不能急于求成。今后，合成冷氢化将继续奉行标准化战略，以标准化为目标导向和问题导向，进一步完善、优化系统改善提升，我们有理由相信标准化会让永祥的明天更美好！