在生活与工作中，我们常常会面临各种挑战和困难，如同置身于寒冬之中。然而，只要我们能戒骄戒躁，便能穿越寒冬，迎来属于自己的春天。

我所在的团队--组件设备部也曾经历过这样的挑战。设备稳定运行直接决定着产品的产量，而设备的稳定性又源于设备的日常维护，设备行业有句话叫做“三分靠维修，七分靠保养”。可运行中的设备要停下来保养，需要现场设备与主管生产的部门层层协调，保养时机不佳还可能影响产能。于是，公司领导经深入研讨组建保养专项组，推出计划性保养与改善--即通过制定和执行一系列保养计划，来确保设备系统的正常运行和长期可靠性。

为开展这项工作，各车间抽调人力成立了保养专项团队，在部门领导的带领下我们如火如荼地进行起来。专业计划性保养的优点显著 ：如预防故障、延长寿命、提高安全性、节省成本、优化资源、合理安排时间保养、提高工作效率等。具体实施计划还需要主管工程师做很多工作，如对设备进行全面评估，确定保养需求，制定详细的保养计划，确定保养的时间、周期和工作内容。合理安排所需的人力、物力资源，按照计划进行保养工作，而后对保养工作进行记录和跟踪，以便分析和改进。这一系列繁琐工作对于成立初期的我们也是一份巨大的挑战。

于是，我们脚踏实地，从细节入手，通过不断的学习和保养实践，提升团队专业技能。定期组织内部培训，大家相互学习、共同进步，不影响保养质量的前提下，缩短保养时间。当然期间我们也遇到诸多困难问题，比如我们遇到升降机伺服报警难题，工程师教会我们看懂报警代码，分析报警原因从而找到解决方案。领导不要求我们急于追求短期的成绩，而是专注于每一步踏踏实实的工作，期望最后交给大家满意的案卷。

除了日常计划性保养工作外，我们团队还主要负责了车间新设备导入工作。1、层压框自动回流线项目，项目交付后，12条线共计节省人力72人，层压放框岗位人员缩减率达90%。2、自动线盒安装机项目，12条线共计节省人力24人，自动线盒安装机岗位人员缩减率达50%，同时安装一次合格率提升至96%以上。3、线盒安装机集中上料项目，12条线共计节省人力8人。4、线盒自动激光焊机导入项目，单线年度收益63.71万元（进行中）。5、自动小条机项目共计节省人力31人，人员缩减率达56%。6、层压框视觉AI检测项目，跳框爆件比例降至0%等等。

这些项目从初期的机构安装调试运行，到后期的设备维稳改善交付现场，我们一路全程跟踪守护。自动化新设备导入期间遇到的困难点更是数不胜数，前期团队在这方面缺乏专业知识，存在相关技术领域知识空白，领导给我们明确分工，专人负责学习单个项目，我们投入大量时间和精力向厂家学习经验技巧。而后再内部分享学习以及培训，分享到现场设备与生产员工。新设备的导入前期设备运行不太稳定，因为故障率偏高的原因现场人员对项目导入产生消极情绪，我们就第一时间优化改善设备，用新设备稳定地优良性慢慢转变他们的想法，另外领导要求我们与现场加强沟通，及时解决问题，现在想想之前一路走来真的不容易。

正是这种脚踏实地、提质增效的精神，让我们的团队在这样的“寒冬”中勇创佳绩。陆陆续续将这些自动化项目交付现场正常使用，为公司提高了生产效率，降低了成本，节省人力资源，提高了产品质量，保证产品或服务的一致性和准确性。我们的努力也得到了现场和领导们的认可。

回顾这段经历，我深刻地认识到，戒骄戒躁是我们穿越寒冬的关键。在面对困难和挑战时，我们不能急躁，不能骄傲自满，而要保持冷静，脚踏实地去努力。

寒冬并不可怕，只要我们能保持一颗平静的心，脚踏实地前行，就一定能穿越寒冬，迎来温暖的春天。让我们团队戒骄戒躁，用坚实的步伐继续迈向以后人生成功的彼岸！